Värmekrymphylsa för svetsfog - Produktsidans innehåll
The Weld Joint Heat Shrink Sleeve är ett omslutande korrosionsskyddssystem konstruerat för fältsvetsade omkretsförband i stålrörledningar. Bestående av en strålningstvärbunden högdensitetspolyeten (HDPE)-baksida och ett högpresterande smältlim, krymper hylsan radiellt vid brännarens uppvärmning. Limmet smälter, flyter och binder aggressivt till stålröret och fabriksapplicerade beläggningar (PE, FBE, PP), vilket skapar en hållbar barriär mot fukt, jordpåfrestning och katodisk lossning. Designad för rörledningsdriftstemperaturer upp till 80 grader eller 100 grader.
Nyckelfunktioner
High Peel Adhesion:Bildar en robust molekylär bindning med FBE och PE huvudlinjebeläggningar, vilket förhindrar fuktmigrering vid skärkanten.
Kontrollerad krympning:Balanserad longitudinell och radiell krympning säkerställer enhetlig tjocklek över svetssträngen och övergångszonerna.
Skjuv- och slagtålighet:Tål återfyllnadsjordpåfrestningar, marksättningar och riktad borrfriktion utan punktering.
Fukt och kemisk barriär:Ogenomtränglig för vattenånga, syror, alkalier och jordbakterier.
Visuell indikation:Stödmaterialet uppvisar en tydlig färgförändring eller ytstruktursförskjutning när den når rätt installationstemperatur, vilket minskar operatörsfel.
Tekniska specifikationer
|
Egendom |
Testmetod |
Typiskt värde |
|
Ryggtjocklek |
ISO 21809-3 |
1,0 mm - 2.5 mm (anpassningsbar) |
|
Limtjocklek |
ISO 21809-3 |
0,8 mm - 1.5 mm |
|
Skalstyrka (23 grader) |
EN 12068 / ISO 21809-3 |
Större än eller lika med 40 N/cm (på PE/FBE) |
|
Katodisk upplösning (65 grader, 30 dagar) |
ASTM G95 |
< 6 mm radius |
|
Draghållfasthet |
ASTM D638 |
Större än eller lika med 20 MPa |
|
Förlängning vid brytning |
ASTM D638 |
Större än eller lika med 400 % |
|
Slagtålighet |
EN 12068 |
Större än eller lika med 15 J |
|
Driftstemperatur |
Operativ |
Upp till 80 grader (klass B80) eller 100 grader (klass C100) |
Material och tillgängliga alternativ
Stödmaterial:Elektronstråle tvärbunden strålning HDPE.
Självhäftande lager:Viskoelastiskt smältlim speciellt framtaget för kompatibilitet med FBE, PE och PP huvudbeläggningar.
Stängningsplåster:Fiberförstärkt värmekrympbar lapp fäst över den överlappande sömmen under installationen.
Tillgängliga storlekar:
- Passar rörledningsdiametrar från 2 tum till 56 tum (60 mm till 1422 mm).
- Levereras i bulkrullar eller förskurna längder anpassade till specifika röromkretsar.
- Tillbehör: Lågprofilförslutningslappar, epoxiprimersatser (tvåkomponents lösningsmedelsfri flytande epoxi) och appliceringsverktyg för rullar.
Ansökningar
Onshore olje- och gasöverföring:Korrosionsskydd för omkretssvetsning för nedgrävda och ovanjordiska stålrörledningar.
Vatten- och avloppsnät:Rörledningsfogar av segjärn och stål i aggressiva markförhållanden.
Fjärrvärme / förisolerade rör:Fogtätning för förisolerade stålrörssystem.
Offshore- och kustövergångar:Skydd mot stänkzon och kärrrörledningskorsning (när de är ihopkopplade med lämpliga mekaniska sköldar).
Tillverkningskontext:Tillverkad via samextruderingslinjer med inline koronabehandling och automatiserade strålningstvärbindande acceleratorer, vilket säkerställer enhetlig gelfraktion och konsekvent limbeläggningsvikt över varje batch.
Anpassningsalternativ
Bredd och längd:Anpassade skärlängder för att matcha exakta röravskärningsdimensioner och överlappningskrav.
Limvikt/tjocklek:Anpassad för högtemperaturserviceklasser eller grova ytprofiler.
Färgkodning:Standard svart, vit eller gul; anpassade varumärken/logotyper tryckta på baksidan på begäran.
Förpackningsformat:Levereras som kompletta kit (hylsa + förslutningsplåster + epoxiprimer + blandningsverktyg) skräddarsydda för specifika projektuppslag.
Kvalitetskontroll
Råmaterialverifiering:Smältflödesindex (MFI) och densitetstester utförda på inkommande jungfruliga polyolefinhartser och adhesiva polymerer.
In-line övervakning:Automatiserade tjockleksmätare kontrollerar toleransen för baksida och limsträngsprutning inom ±5 %.
Laboratorietester:Varje produktionsparti genomgår testning av fläkhållfasthet, dragtöjning och katodisk lösgöring i vår interna testanläggning.
Tredjepartsinspektion:Fabriksrevisioner och inspektioner före leverans accepteras från SGS, BV, TÜV och LR. Överensstämmelse med standarderna ISO 21809-3, EN 12068 och AWWA C216.
Förpackning & Frakt
Förpackning:Hylsorna är sammanflätade med släppfilm, rullade och förpackade i kraftiga korrugerade kartonger eller fuktbeständiga trälådor för att förhindra deformation under transport.
Förvaringsvillkor:Förvara i torra, ventilerade utrymmen under 40 grader, borta från direkt solljus och värmekällor. Hållbarhet: 24 månader.
Frakt:Hamnlastning från Qingdao/Shanghai med containersjöfrakt eller flygfrakt för brådskande påfyllning. Exportdokumentationen inkluderar Mill Test Certificates (MTC) och TPI-rapporter.
Vanliga frågor
F: Vilken förberedelse av rörytan krävs innan man installerar hylsan?
S: Stålytan måste vara blästrad till ISO 8501-1 Sa 2,5 med en ytprofil på 50 - 85 μm. Förvärm det nakna stålet till angiven temperatur (vanligtvis 60 grader - 80 grader) med en propanbrännare innan du applicerar den flytande epoxiprimern.
F: Kan dessa hylsor installeras över fabriksapplicerade FBE- och PE-beläggningar?
A: Ja. Fabriksbeläggningens skärområde måste slipas lätt, rengöras och torkas fritt från damm och fett för att säkerställa optimal förankring av lim.
F: Vilken typ av ficklampa rekommenderas för att krympa ärmarna?
S: Propan- eller butanringbrännare med justerbar flamintensitet rekommenderas. Uppvärmningen bör börja från mitten av hylsan och röra sig i omkretsriktningen mot båda kanterna för att förhindra luftinneslutning.
F: Hur förhindrar du kantlyft eller blåsor under applicering?
S: Se till att stålröret är förvärmt till rätt lägsta temperatur så att smältlimmet smälter jämnt. Använd en rulle omedelbart efter krympning medan hylsan fortfarande är varm för att eliminera instängda luftbubblor och säkerställa att kanten dras ner.
F: Ger du flytande epoxiprimer med ärmarna?
A: Ja. Vi levererar lösningsmedelsfri, tvåkomponent flytande epoxiprimer förpackad i matchade set (del A och del B) i proportion till de beställda hylsan.
F: Vilka testrapporter från tredje part finns tillgängliga för dina krymphylsor?
S: Vi tillhandahåller fullständiga typtestrapporter utfärdade av oberoende laboratorier som bekräftar överensstämmelse med ISO 21809-3 och EN 12068 standarder, tillsammans med batchspecifika MTC.
Begär en offert (RFQ)
För att få ett exakt tekniskt förslag och kommersiell offert, vänligen ange följande projektinformation:
Rörledningens ytterdiameter (OD) & väggtjocklek
Mainline beläggningstyp(FBE, 3LPE, 3LPP eller Stenkolstjära)
Designdriftstemperatur
Tillämplig standard/specifikationskrav(t.ex. ISO 21809-3, EN 12068)
Totalt antal / antal fogar som krävs
Målleveranshamn/destination
[Skicka offertförfrågan / kontakta teknisk försäljning]
Populära Taggar: svetsfog värmekrymphylsa, Kina svetsfog värmekrymphylsa, Katodiska skyddskorsningslådor, Katodiska skyddsteststationer, Polarisationstestsond, Referenselektroder, Termiska svetssatser, Zinksondreferenselektrod