Produktöversikt
Segmenterade aluminiumarmbandsanoder ger lokalt galvaniskt katodiskt skydd för offshore undervattensrörledningar, stigare och cylindriska stålkonstruktioner. Formade av två eller flera böjda legeringsskal bultade runt rörets omkrets, skapar dessa enheter kontinuerlig elektrisk kontakt genom integrerade strukturella stålinsatser. Legerade via ett Al-Zn-In-system levererar de hög strömkapacitet och negativ potential för öppen krets för att mildra marin korrosion i undervattensnedsänkningszoner. Produktionen använder gjutning med direkt kylning och precisionsbearbetning för att matcha specifika rörytterdiametrar (OD) och beläggningsprofiler.
Nyckelfunktioner
Elektrokemisk prestanda:Levererar en nominell strömkapacitet på 2 500 Ah/kg med en sluten kretspotential på -1 050 mV (mot Ag/AgCl/havsvatten).
Precisionsbearbetning:Inre radie bearbetad till målrörets OD (bar, 3LPE eller 3LPP), vilket säkerställer enhetligt ringformigt avstånd och eliminerar lokal strömavskärmning.
Mekaniskt låssystem:Säkrad med höghållfasta, kraftiga kopplingsbultar och försänkta låsmuttrar, konstruerade för att motstå rörledningsupprullning och mekaniska påfrestningar i S-lag.
Lågmotståndskontinuitet:Kontinuerliga stödremsor av stål eller insatser med dubbla band svetsade direkt in i aluminiummatrisen, vilket bibehåller minimalt elektriskt motstånd över fogar.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation Standard |
|
Legeringssammansättning |
Al-Zn-In-system (överensstämmer med DNV-RP-B401 / MIL-A-24779) |
|
Öppen krets potential |
Mindre än eller lika med -1 080 mV (mot Ag/AgCl/havsvatten) |
|
Sluten krets potential |
-1 020 mV ~ -1 050 mV (mot Ag/AgCl/havsvatten) |
|
Aktuell kapacitet |
2,500 - 2,700 Ah/kg |
|
Nettoviktstolerans |
±3 % per enskilt segment |
|
Infoga material |
Strukturellt kolstål (Q235B / ASTM A36) |
|
Design Life Range |
10 - 30 år (styrs av projekt-CP-designberäkningar) |
Material och tillgängliga alternativ
Legeringsvarianter:Standard Al-Zn-In (Indium-aktiverad för hög prestanda i marina miljöer) och anpassade Al-Zn-Hg-formuleringar enligt projektspecifikation.
Infoga konfigurationer:Kontinuerliga stödplåtar av stål, infällda remmar eller förlängda flikar för specialiserade fältsvetskrav.
Dielektrisk isolering:Valfria interna isoleringsskikt av neopren eller polyuretan med hög densitet (PU) för att förhindra lokal nötning av rörledningsbeläggning och korrosion av makroceller.
Hårdvaruklasser:Rostfritt stål (Grade 316 eller 2205 Duplex) kopplingsbultar och låsmuttrar behandlade med anti-spårmassa.
Ansökningar
Undervattensrörledningar:Offshore flödesledningar för olje-, gas- och vatteninsprutning som kräver distribuerat katodiskt skydd.
Plattformshöjare och J-rör:Vertikala rörledningssektioner utsatta för höghastighets tidvattenströmmar och variabla stänkzoner.
Rörledningskorsningar:Begränsade frigångszoner som kräver fastklämt, lågprofilsskydd.
Marinpålar och ledarhöljen:Subsea strukturella stålelement i offshore jackor och pirer.
Anpassningsalternativ
Ingenjörs- och tillverkningsparametrar justeras direkt till projektdesignblad:
Diameterintervall:Tillverkad för rörytterdiametrar från 4 tum till 48 tum, med hänsyn till fältskarvnedskärningar och flerskiktsisoleringstjocklek.
Vikt och dimensionering:Segmenttjocklek, längd och bågvinkel har modifierats för att matcha exakta nettoviktsberäkningar härledda från DNV-RP-B401 designprogramvara.
Insatsskräddarsydd:Anpassad bulthålspositionering, stiftsvetsankarkonfigurationer och specifika stödståltjocklekar.
Kvalitetskontroll och tillverkningskapacitet
Produktionsoperationer från smält göt till slutlig packning styrs av strikta interna inspektionsprotokoll:
Spektrokemisk analys:Direktavläsande optiska emissionsspektrometrar testar varje smältsats för att verifiera strikta tröskelvärden för spårelement (t.ex. järn mindre än eller lika med 0,09 %, koppar mindre än eller lika med 0,003 %).
Elektrokemiska kuponger:Representativa testkuponger gjutna från produktionsvärme utvärderade för potentiell produktion och nuvarande effektivitet.
Dimensionell verifiering:Coordinate Measuring Machines (CMM) och anpassade radiemallar inspekterar innerdiametrar, segmentgap och bulthålsjusteringar.
Spårbarhet:Värmenummer och serienummer stämplade direkt i aluminiumkroppen och stålinsatsen, mappade direkt till Mill Test Certificate (MTC).
Förpackning & Frakt
Palletisering:Segment fastspända på kraftiga fumigerade träslädar (ISPM 15-kompatibla) med korrosionsskyddande interfoliering mellan metallskikt.
Hårdvarusatser:Fästelement, bultar, muttrar och isoleringsdynor förpackade i märkta vattentäta behållare matchade med motsvarande anodset.
Överlämnande av dokumentation:Försändelser åtföljs av packlistor, materialsäkerhetsdatablad (MSDS) och batchspecifika MTC.
Vanliga frågor
F: Hur säkerställs elektrisk kontinuitet mellan armbandsanoden och rörledningsstålet?
S: Stålkärnsinsats är svetsade eller mekaniskt fastklämda direkt på det nakna röret eller dedikerade jordningsflikar. DC elektriskt motstånd över enheten testas före fabrikssläpp.
F: Krävs dielektriska isoleringsdynor över 3LPE/3PP rörledningsbeläggningar?
A: Ja. Neopren- eller polyuretankuddar med hög densitet är installerade mellan anodens insida och rörledningsbeläggningen för att fördela mekaniska klämbelastningar och förhindra beläggningsfördjupning.
F: Vilka internationella standarder styr dina kemiska sammansättningar av aluminiumlegeringar?
S: Kompositioner följer DNV-RP-B401- och MIL-A-24779-specifikationerna strikt.
F: Hur verifierar du netto- och bruttoviktstoleranser före avsändning?
S: Varje produktionsbatch genomgår statistisk vägning på kalibrerade digitala plattformsvågar, med individuella segmentmassor registrerade på inspektionsdatablad.
F: Vad är standardtillverkningstiden för armbandsanoder med anpassad radie?
S: Standardproduktion tar 3 till 5 veckor, beroende på formtillgänglighet för specifika rördiametrar och tredjepartsinspektionsscheman.
F: Tillgodoser du tredjepartsinspektion (TPI) före leverans?
A: Ja. Inspektioner av byråer som DNV, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) eller SGS stöds fullt ut, med utgivningsnoteringar tillsammans med MTC-dokumentation.
Begär en offert (RFQ)
Skicka in projektparametrar för att få ett formellt tekniskt förslag och kommersiell offert:
1.Rörledningens ytterdiameter (OD) & väggtjocklek
2. Beläggningstyp och tjocklek (t.ex. 3LPE, bar)
3. Obligatorisk netto-/bruttovikt per anod eller designlivslängd (år)
4. Legeringsspecifikation/standard (t.ex. DNV-RP-B401)
5. Kvantitet och målleveransschema
6.Obligatoriskt tredjepartsinspektionsorgan (TPI).
Kontakta vårt tekniska säljteam för att skicka in dina katodskyddsdatablad.
Populära Taggar: segmenterad aluminiumarmbandsanod, Kina segmenterad aluminiumarmbandsanod

