Produktöversikt
Conductive Polymer Ribbon Anode är en linjär imponerad strömkatodisk skyddskomponent (ICCP) designad för kritisk korrosionsreducering på ovanjordslagringstankar (AST) botten, armerade betongkonstruktioner och nedgrävda rörledningar i högresistiva miljöer.
Konstruerad för optimal strömfördelning har enheten en kopparkärna med låg motståndskraft omgiven av en extruderad ledande polymerförening och inkapslad i en gasgenomsläpplig fluorpolymer (PVDF) eller högdensitetspolyeten (HDPE) mantel. Denna linjära konfiguration förhindrar spänningsdämpning under långa körningar och integreras sömlöst i sand-asfaltkuddar, betongbeläggningar eller kontinuerliga dikesåterfyllningar.
Nyckelfunktioner
Enhetlig strömfördelning:Linjär geometri ger konsekvent katodisk polarisering, vilket förhindrar lokaliserat över- eller underskydd över komplexa strukturer.
Lågt elektriskt motstånd:Central kopparkärna upprätthåller minimalt spänningsfall under långa kretslopp.
Design av gasventilerande jacka:Porös PVDF-mantelkonstruktion tillåter utvecklade gaser (klor och syre) att ventilera fritt, vilket minskar intern tryckuppbyggnad och mantelsplittring.
Hög kemisk resistens:Yttre mantel motstår aggressiva jordelektrolyter, syraangrepp och kolväteexponering.
Flexibel installation:Anpassar sig lätt efter oregelbundna tankbottenprofiler, tätt placerade armeringsjärnsgaller och snäva eftermonteringsutrymmen.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Standardspecifikation |
Alternativ/anpassat alternativ |
|
Dirigentkärna |
Tennpläterad koppar (ASTM B33-överensstämmelse) |
Bar syrefri koppar |
|
Konduktörens mått |
1,35 mm × 6,35 mm |
Anpassad bredd/tjocklek per aktuell belastning |
|
Anodbeläggning |
Extruderad ledande polyolefinförening |
Förbättrad oxidationsbeständig formulering |
|
Ytterjacka material |
PVDF (Polyvinylidenfluorid, ASTM D3222) |
HDPE (High-Density Polyethylene, ASTM D1248) |
|
Strömutgång (max) |
30 mA/m (Standard kontinuerlig drift) |
Upp till 50 mA/m (applikationsberoende) |
|
Driftstemperatur |
-20 grader till +85 grader |
Utökat räckvidd upp till +105 grad |
|
Designliv |
30 år (vid nominell strömeffekt) |
- |
|
Standard spolelängd |
150 m / 300 m per trätrumma |
Anpassade alternativ för klippning till längd |
|
MOQ (Minsta orderkvantitet) |
1 000 meter per specifikation |
Förhandlingsbar för provbeställningar |
Material och tillgängliga alternativ
Kärnval:Standardkonfigurationer använder förtennad koppar för att förhindra oxidation mellan metallledaren och polymerskiktet.
Jackavarianter:
- PVDF: Rekommenderas för installationer av sandasfaltsbäddar, högtemperaturmiljöer och aggressiv kemikalieexponering på grund av överlägsen draghållfasthet, kemisk beständighet och porositet.
- HDPE: Används främst i vanliga fuktkontrollerade jordåterfyllningar där hög gaspermeabilitet är sekundärt till kostnadseffektivitet.
- Tillbehörsintegration: Finns färdigförpackad med fabrikskrympta anslutningsledningar av titan, krympförseglade skarvar och skarvsatser för samlingskabel.
Ansökningar
Above-ground Storage Tanks (AST):Installerad i sand-asfaltbäddskikt under tankbottnar för jämn radiell strömfördelning.
Armerade betongkonstruktioner:Inbäddad i brodäck, parkeringsgarage och marina pyloner för att stoppa kloridinducerad armeringsjärnskorrosion (uppfyller NACE SP0187 riktlinjer).
Nedgrävda rörledningar:Utplacerad som kontinuerliga markbäddar i högresistivitetsjordar eller stenig terräng där konventionella djupbrunnsanoder är omöjliga.
Vattenreningsanläggningar:Används för inre korrosionsskydd av klarnare, betongbassänger och vattenmagasin.
Anpassningsalternativ
Tillverkningslinjer stöder projektspecifik skräddarsydda för att möta strikta tekniska specifikationer:
Anpassade aktuella betyg:Justerad polymerblandnings tjocklek och formulering för att möta specifika mA/m designkrav.
Förmonterade selar:Fabriksanslutna huvudkablar och anpassade ledningstrådslängder (XLPE/HMWPE) för att minska installationstiden på plats.
Förpackningslängder:Icke-standardiserade spolstorlekar lindade på förstärkta trätrummor för att matcha specifika entreprenörsutsättningsmaskiner.
Anpassad ledtid:Anpassade prov-/provkonfigurationer kräver vanligtvis 7 till 10 arbetsdagar, medan specialtillverkning i bulk kräver 2 till 3 veckor.
Kvalitetskontroll och tillverkningsstandarder
Produktionsprocesser följer ISO 9001 och internationella katodskyddsstandarder:
Vidhäftningstestning:Kontinuerlig övervakning av avdragningshållfasthet verifierar mekanisk bindningsintegritet mellan kopparkärnan, den ledande polymeren och den yttre manteln.
Elektrisk kontinuitet och motstånd:Automatiserade inline-motståndsmätare kontrollerar varje meter av bandet för kärnans integritet.
Högspänningsgnisttestning:100 % gnisttestning (semestertestning) vid 10 kV (enligt NACE/ASTM-standarder) säkerställer noll hål eller mikrosprickor i den yttre manteln.
Spårbarhet:Varje produktionsspole är stämplad med ett batchnummer kopplat till råvarubrukscertifikat (kopparrenhetsanalyser och polymersmältflödesindexloggar).
Förpackning & Frakt
Spolskydd:Lindas tätt på kraftiga, fuktförseglade trätrummor för att förhindra mekanisk deformation eller krossning under transport.
Fuktbarriärer:Fatorna är inslagna i UV-beständig polyetenplåt och fästs med stålband.
Global logistik:Exportkompatibla gasningsfria plywoodflänsar tillgängliga. Standardmått passar internationella 20ft/40ft containerfraktkrav.
Vanliga frågor
F: Vad är den maximala rekommenderade strömutgången för denna bandanod?
S: Standarddrift är klassad till 30 mA/m för att säkerställa en 30-årig designlivslängd. Att överskrida denna gräns accelererar polymerförbrukningen och ökar driftstemperaturerna.
F: Varför är en PVDF-mantel att föredra framför HDPE för AST-installationer?
S: PVDF erbjuder överlägsen motståndskraft mot kolväten, högre mekanisk hållfasthet under packning av het asfalt (150 grader) och optimal porositet för gasventilation.
F: Hur görs elektriska anslutningar till bandanoden i fält?
S: Anslutningar utförs med hjälp av mekaniska högtryckspressar av titan följt av dubbelväggig självhäftande värmekrympslang och epoxiförseglingslock för att isolera fukt.
F: Kan denna anod installeras direkt i naturlig jordåterfyllning?
S: Det rekommenderas att installera bandet i en avsedd kolhaltig återfyllning (såsom bränd petroleumkoksbris) för AST-bottnar, eller ren sandåterfyllning för linjära rörledningsdiken för att sänka jordmotståndet.
F: Vilken dokumentation medföljer varje försändelse?
S: Varje leverans inkluderar brukstestcertifikat för kopparkärnan, polymerbatchtestrapporter, gnisttestvalideringsloggar och materialöverensstämmelseblad (ASTM/ISO/NACE).
F: Vad är standardledtiden för bulkorder?
S: Standardvaror i lager skickas inom 5 till 7 arbetsdagar. Anpassade konfigurationer eller stora projektvolymer kräver vanligtvis 2 till 3 veckors produktionstid.
Begär en offert (RFQ)
För att få en formell offert, vänligen lämna följande tekniska detaljer till vårt tekniska säljteam:
1. Total längd krävs (meter eller spolantal / Min. beställning 1 000 m)
2. Materialpreferens för jacka (PVDF eller HDPE)
3. Krav på strömutgång (mA/m)
4. Målapplikation (t.ex. AST-tankbotten, betongkonstruktion, rörledning)
5. Projektets destinationsport / leveransadress
Kontakta Engineering Sales:[Infoga e-post-/anbudsformulärlänk]
Populära Taggar: ledande polymerbandanod, Kina ledande polymerbandanod