Produktöversikt
Den kopparkärnade bandanoden består av en ASTM B265 Grade 1 titanremsa likformigt extruderad över en kopparkärna med hög ledningsförmåga, belagd med en blandad metalloxid (MMO)-katalysator (iridium-tantalblandade oxider).
Designad främst för Impressed Current Cathodic Protection (ICCP)-system, minskar den interna kopparkärnan drastiskt det elektriska motståndet under långa kontinuerliga körningar jämfört med solida titanbandanoder. Detta säkerställer likformig strömfördelning över stora ytor, såsom ringformiga utrymmen i botten av ackumulatortankar och armerade betongkonstruktioner, vilket minimerar spänningsdämpningen och eliminerar behovet av överdrivna kraftmatningspunkter.
Nyckelfunktioner
Lågt elektriskt motstånd:Den integrerade kopparkärnan ger överlägsen elektrisk ledningsförmåga, vilket möjliggör längre kontinuerliga anodkörningar med minimalt spänningsfall.
Enhetlig strömutgång:Stabil MMO katalytisk beläggning säkerställer förutsägbar elektrokemisk prestanda under en designlivslängd på 30+ år.
Hög mekanisk styrka:Yttre substrat av titan skyddar den inre kopparkärnan från aggressiv jord, kemikalier och kloridmiljöer samtidigt som den bibehåller hög draghållfasthet.
Svetsbar profil:Platt geometrisk konfiguration möjliggör säker fastsättning via standardpunktsvetsning till fördelningsstänger eller samlingsstänger.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
Standard / Testmetod |
|
Substratmaterial |
ASTM B265 Grade 1 Titanium |
Brukstestcertifikat (MTC) |
|
Kärnmaterial |
Syrefri koppar med hög ledningsförmåga (OFHC). |
ASTM B152 |
|
Katalytisk beläggning |
Blandad metalloxid (IrO2 / Ta2O5) |
Spektroskopisk analys |
|
Standardbredd |
6,35 mm (1/4 tum) till 12,7 mm (1/2 tum) |
Vernier Bromsok / Mikrometer |
|
Standardtjocklek |
0,635 mm till 1,0 mm |
Mikrometer |
|
Beläggning Laddar |
Större än eller lika med 15 g/m² (kan anpassas per designlivslängd) |
Gravimetrisk analys |
|
Accelererat livstidstest |
Större än eller lika med 1200 timmar i 0,5 M H2SO4 vid 50 kA/m² |
NACE TM0108 / ISO 15257 |
Material och tillgängliga alternativ
Substrat & Kärna
Substrat:Högrenhetsgrad 1 titan (Fe Mindre än eller lika med 0,03 %, O Mindre än eller lika med 0,18%).
Kärna:Massiv kopparstav/remsa som ger mer än eller lika med 98 % IACS-konduktivitet.
Beläggningsformuleringar
- Standard MMO för återfyllning av sand/koksbris.
- Beredning med hög oxidbelastning för betonginbäddning och miljöer med hög kloridhalt.
Mått & toleranser
Breddtolerans:± 0,1 mm
Tjocklekstolerans:± 0,05 mm
Tillgängliga standardbredder:6,35 mm, 10,0 mm, 12,7 mm. Anpassade bredder tillgängliga på teknisk begäran.
Ansökningar
Ovanjordiska lagringstankar (AST):Installerad i sand/asfalt eller sand/oljeblandningsfundament under tankens bottenplattor för att ge ett enhetligt katodiskt skydd.
Armerade betongkonstruktioner:Inbäddad i brodäck, parkeringsgarage och marina bryggor för att förhindra korrosion av armeringsjärn orsakad av avisningssalter eller marina klorider.
Imponerade nuvarande markbäddar:Används i specialiserade grunda linjära markbäddar där lågt kretsmotstånd är obligatoriskt.
Anpassningsalternativ
Beläggningens livslängd:Skräddarsydd katalysatorladdning utformad för 20, 30 eller 50-åriga livslängder.
Försvetsade enheter:Fabriksmonterade samlingsstänger av titan/koppar, anslutningsklämmor i titan eller fabrikskrympta kabelkablar testade för elektrisk kontinuitet och dragstyrka.
Förpackningslängder:Levereras i kontinuerliga fabriksspolar (100 m, 150 m eller 250 m) lindade på icke-hopfällbara industrirullar för att förhindra beläggningsskador under transport.
Kvalitetskontroll och tillverkningskapacitet
Våra interna produktionslinjer och laboratorietestprotokoll säkerställer strikt överensstämmelse med internationella anti-korrosionsstandarder:
Precisionsextrudering och limning:Genom att använda avancerade mekaniska samextruderingspressar för att uppnå en felfri metallurgisk bindning mellan titanhöljet och den inre kopparkärnan, vilket eliminerar inre luftgap.
Ytförberedelse:Automatiserad ultraljudsavfettning och kemisk syraetsning utförs omedelbart före termisk nedbrytningsbeläggning för att säkerställa maximal katalysatorvidhäftning.
Beläggningsvidhäftnings- och distributionstest:Rutinmässiga tejptest, böjtester och röntgenfluorescens (XRF) beläggningsviktmätningar utförda på provkuponger från varje produktionsbatch.
Accelerated Life Testing (ALT):Interna elektrokemiska testceller kör kontinuerliga nedbrytningstest i sura elektrolyter för att verifiera långtidsbeläggningens hållbarhet.
Spårbarhet:Varje spole levereras med ett omfattande Mill Test Certificate (MTC) som beskriver kemisk sammansättning, dimensioner, beläggningsvikt och ALT-resultat.
Förpackning & Frakt
Spolning:Lindas säkert på förstärkta trärullar eller kraftiga plasttrummor med stötdämpande skumstoppning mellan skikten.
Skydd:Förseglad i fuktbarriärplast och säkrad inuti gasningsfria exportträlådor för att förhindra mekanisk påverkan under sjö- eller flygfrakt.
Dokumentation ingår:Packlista, MTC, Certificate of Conformance (CoC) och hanteringsriktlinjer.
Vanliga frågor
F: Vilken är den främsta fördelen med en kopparkärna jämfört med en solid titanbandanod?
S: Kopparkärnan sänker det elektriska motståndet avsevärt, vilket tillåter mycket längre kontinuerliga anodkörningar (upp till flera hundra meter) utan överdrivet spänningsfall eller behov av frekventa kraftmatningspunkter.
F: Kan MMO-beläggningen motstå direktkontakt med koksbrisåterfyllning?
A: Ja. Iridium-tantaloxidbeläggningen är elektrokemiskt stabil och speciellt utformad för att fungera effektivt i kolhaltiga återfyllningar som används i katodiska skyddssystem i tankbotten.
F: Vilka standarder uppfyller dina kopparkärniga bandanoder?
S: Vår tillverkning och testning följer strikt ASTM B265, NACE SP0193 och ISO 15257 specifikationer. Varje batch levereras med certifierade testrapporter.
F: Hur görs elektriska anslutningar till bandanoden i fält?
S: Anslutningar görs vanligtvis med hjälp av punktsvetsning (motståndssvetsning) av titananslutningsflikar eller samlingsstänger direkt till titanhöljet, vilket undviker exponering av den inre kopparkärnan för elektrolyten.
F: Vad är standardspollängden för frakt?
S: Standardspolar innehåller 100 meter eller 150 meter kontinuerligt band. Anpassade kontinuerliga längder på kraftiga rullar kan tillverkas på begäran för att minimera fältskarvning.
F: Vad är din typiska ledtid för standard- och anpassade beställningar?
S: Standardvaror i lager skickas inom 3 till 5 arbetsdagar. Anpassade dimensioner, beläggningsbelastningar eller försvetsade sammansättningar kräver vanligtvis 2 till 3 veckors produktionstid.
Begär en offert (RFQ)
Ange dina projektspecifikationer nedan för att få en formell offert, tekniska datablad och MTC-prover inom 24 timmar.
Erforderlig bredd och tjocklek: [ ]
Erforderlig beläggningslivslängd (år): [ ]
Total kvantitet/spollängd: [ ]
Projektets destination/hamn: [ ]
Ytterligare krav (t.ex. försvetsade anslutningsflikar, kabelkablar): [ ]
Populära Taggar: kopparkärnad bandanod, Kina kopparkärnad bandanod